PPH管|PPH管材-聚烯烃PPH管材料的组成-平达塑管

在相当多的用途中(如薄膜)，聚烯烃PPH基础树脂可不再配以任何添加剂而单独使用，或仅为着色目的而与色母料配合使用。这种情况下，通常在树脂厂已配有满足加工需求量的抗氧剂，但对于制造聚烯烃PPH管材的材料来说，通常应包括两个稳定体系，而且必须满足较长期的稳定效果。

    (1)氧化稳定体系氧化稳定体系的作用是保证树脂在加工成管材的过程中和管材的二次受热(如焊接)时，不致遭到氧化破坏；对于热水管应用，氧化稳定体系的长期持久性对热水管的安全使用尤为重要。

    (2)光稳定体系光稳定体系的作用是保证管材在贮存期间或露天使用时，免于紫外辐射的破坏。

    在相应的聚烯烃PPH管产品标准中，对两个稳定体系的稳定效果，目前的标准通常未对光稳定效果做出要求。但在管材贮存、管子安装使用过程中，要避免紫外线的辐射。应注意的是，已明确提出原料的光稳定效果问题。有一些原材料制造商已明确提出原料的光稳定效果问

高分子材料的氧化作用可发生于高分子材料的合成、贮存及其加工和最终应用的各个阶段。聚烯烃树脂在送到管材生产厂之前，应经过一定的稳定处理。抗氧剂的施用时间，可于树脂的合成直至造粒的各个工序。至少，在聚合阶段就要施用部分抗氧剂；在最后的造粒工序再进一步投加抗氧剂。所以需要添加稳定剂的量通常也多些基础树脂通常不加人光稳定剂。

聚烯烃PPH管材通常采用粒料，采用单螺杆挤出机挤出成型。以聚乙烯压力管材料来说，国际上通行的是由树脂生产厂直接出品包含必要稳定体系和颜料的管材料，一般称之为混配料；国内也有通过对树脂制造厂出品的基础树脂进行改性，重新造粒，用于制造管材，称为改性料；此外，一种制造成本较低的管材做法是在管材制造厂，把基础树脂与母料(包含有必须的稳定体系和颜料)进行混合，然后直接通过挤出机挤出成型管材，该种方法被认为是降低管材制造成本的一种比较有前途的办法，但为使添加剂的分散均匀，该分法对设备有特殊的要求。采用通常用于挤出聚烯烃PPH管的挤出机，分散效果比较差，不能满足标准要求。

目前聚烯烃压力管存在如下几种材料路线。

(1)混配料树脂厂直接出品；包含必要的稳定体系和颜料；有明确的材料等级。

(2)本色料+色母校(机械方法预混合)本色料由树脂厂直接出品；包含必要的稳定体系，但不包含颜料；有明确的材料等级。

(3) 改性料包含必要的稳定体系和颜料；没有明确的材料等级。   

(4)基础树脂+功能母粒(机械方法预混合) 功能母粒包含必要的稳定体系和颐料。

(机械方法预混合)

(5)基础树脂+色母拉(机械方法预混合) 色母粒主要起着色作用。

PPH管材料的选择一方面要看是否有明确的长期强度(即材料等级)，另一方面，材料性能的稳定是非常重要的。对于埋地燃气管、市政给水管、建筑内冷热水管，国际上通行50年寿命的要求。我国相应国家标准的要求同此。因此，要求材料具有明确的等级。埋地燃气管、建筑内冷热水管，使用的安全性要求非常高，因为混配料的安全保障性高，通常只有混配料才适用。一些热塑性压力管(如PVC-U)质量保证的一个薄弱环节是管材工厂对原料的配制，因此混配料是聚烯烃制做高质量PPH管的一大优势。

对于没有50年使用寿命要求的应用领域，如村镇改水管、灌溉管和一些临时性管线，从成本角度考虑，可以采用“基础树脂+色母粒”等方法，但基础树脂要采用适用于做管子的PPH管材级树脂。