FRPP管材挤出机机筒是环绕挤出机螺杆的圆筒,机筒和螺杆组成了挤出机的挤出系统。
1.进料口
FRPP物料自进料口引入螺槽;进料口配装在挤出机螺杆开始几个螺棱附近。某些挤出机没有分离的进料口装置,进料口是挤出机机的组成部分。在进料口铸件与机筒的连接处,必须装配隔热器以防止机筒的热逸散至进料口装置。进料口铸件通常用水冷却,FRPP管材升温过高会影响固态输送。进料口形状应与料斗形状吻合,通常为圆形或正方形(俯视))。进料口形状与物料形态及挤出机大小有关。进料口的形状及其在机筒上的开设位置对加料性能有很大影响。
2.机筒结构与材质
FRPP管材挤出机机筒结构形式有两种,即整体式和分段式(法兰联结)。除科研试验用小型挤出、特大型挤出机及机筒上需装设特殊混炼装置情况外,一般均采用整体式。
机筒和螺杆应用耐高温、耐磨损、高强度和加工性能好的材料制成。如国内常用的有45号钢、40Cr、38CrMoA1等。螺杆材质选用38CrMoA1、氮化钢较好。机筒还可用铸钢和球墨铸铁制造。由于更换机筒比更换螺杆复杂,成本又较高,因此要求机筒的耐磨性比螺杆更高些。
许多挤出机的螺杆和机筒均进行耐磨处理。氮化或双金属合金化是两种最普通的技术。通常氮化层深度0.4mm以上。双金属合金机筒内衬厚度约为1.5-2.0mm。试验表明,双金属机筒内衬的磨蚀性能优于氮化机筒表面。应指出的是螺杆、机筒的耐磨性、耐蚀性要求要根据所加工的物料性质来决定。FRPP管材树脂本身要求并不很高,但挤出无机填料填充的FRPP树脂时要特别注意。
机筒壁厚的确定要保证强度要求、具有足够的热容量等因素。
螺杆和机筒的配合间隙,与挤出机生产率、机器使用寿命和成等有关。漏流量与间隙的三次方成正比,显著影响FRPP管材挤出量。
机筒和机头的连接方式有螺纹连接、法兰连接、螺钉连接等。
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