FRPP管件|FRPP管件注塑机-注塑机在FRPP管件行业的应用及其发展-平达塑管

一、塑料FRPP管件的应用前景

由于塑料管件重量轻、安全无毒、安装施工方便、生产过程能源消耗少等优点，得到国家政策的大力推广。已广泛应用于各类市政管网建设、各种建筑的输水管道、大型水利工程和输气工程等领域。

随着国民经济的持续发展，全国各地的城市扩建、旧城改造和新农村建设也在快速进行。因此对塑料FRPP管件的需求吸非常巨大。

    近年来各地暴露出来的现有排水系统问题，每年造成大量的人员伤亡和财产损失。对排水系统进行全面的提升已经刻不容缓。这既是带给管件行业巨大的发展机遇，也给予了管件行业更加神圣的使命。

塑料管件行业经过十几年的飞速发展.相关行业标准日趋完善，对管件的质量要求也越来越严格。

二、塑料FRPP管件行业对注塑机的要求

1.首先，为了达到最佳的产品质量，.必须使用专用的塑化装置，尤其是螺杆对原料的处理能力必须适应管件专用料（如PVC/FRPP/PE等)的特性。

2.成型过程中原料的温度变化控制精确、温度均匀。温度是塑料成型加工中最重要的一个参数。

3.针对各种管件专用原料的特性，对应的专用注塑机的熔胶、注射、锁模等动作能提供合适的力和速度，并且要求控制格确，调整方便。

4.配备针对FRPP管件生产所需要的辅助装置和辅机接口，比如抽芯装置、宽型机门、分水器、干燥机电源接口等。

5.节能装置如变量泵或伺服泵等。降低生产成本。响应国家节能减排号召。

三.、塑料FRPP管件专用注塑机介绍

对于大部分的管件应用，通常只要在普通注塑机上更换专用的塑化装置和增加一些辅助装置就可以满足生产需要。

比如对于PVC管件一般是更换专用PV C螺杆，增加料筒冷却装置，增配抽芯装置，选用加宽型机门等。就可以满足需要。. 注塑机的好坏取决于厂家的制造能力和螺杆的适用性。

随着FRPP、PE大管件在国内的推广，我们发现这种在普通注塑机上更换、增加配置的方式无论在成本上还是使甩性能上都不是好的选择。于是，非常适合FRPP、PE大管件生产的储料缸注塑应时而生。

四、储料缸技术应用与FRPP、PE大管件注塑

储料缸注塑机是也可称为螺杆柱塞式注塑机。是一种以螺杆塑化，柱塞注射的双阶式注塑机。储料缸并不是一种新技术，它是一种很早就出现的成熟的注塑机型式。储料缸用于管件注塑是一种老技术的新应用。同时，针对管件生产的需要，储料缸技术也经过了许多改进，以及为适用于管件而设计的专用零件结构。

1、为什么说储料缸技术适合FRPP、PE大管件注塑

1)作常适合PE、FRPP管件超大注射量的要求。因采用柱塞注射，理论上其容积不受限制。

2)塑化性能稳定。因螺杆不做注射，原料都是经过螺杆全部螺纹进行塑化，所以塑化能力高，熔料的轴向温差小。

3)储料缸的特点是熔料滞留时间较长FRP、PE原料热稳定性较好，适合使用储料缸。

4)管件产品一般具有较高的耐压要求。储料缸结构提供一次性不间断的稳定注射；相对独立的挤出装置可达到优异的塑化效果。能很好的保证管件的质量要求。

5)针对PE、FRPP管件的专用设计，达到最优化的使用效果。

6)成本低。满足相同注射量的情况下，储料缸有明显的成本优势。

3、储料缸注射机构的工作原理

l) 首先，相对独立的挤出装置对原料进行塑化。此时封胶转换阀处在熔胶位置，连通挤出螺杆与储料缸。

2) 挤出螺杆将塑化好的原料通过封胶转换阀推入储料缸，一直到达设定的行程。

3)锁模装置合模把模具锁紧达到设定的锁模力，喷嘴向前顶住摸具。

4)封胶转换阀切换到注射位置，连通模具与储料缸。注射油缸向前以设定的速度、压力把储料缸内的原料注入模具。

5)冷却定型后，模具打开取出制品。然后进入下一个成型周期。

4、用于PE、FRPP管件大管件注塑，储料缸管件注塑机应该具备的特点

(l)因为PE、FRPP管件大管件需要的料量很大，为提高效率、降低螺杆驱动装置的工作强度，专用螺杆需要具有低剪切、产里高等特性。

(2)射胶筒加热布置需要经过优化，已保证加热效率和原料性能。

1)熔料通道直径需要足够大，以降低射胶压力损失，有助于提高产品质量。

2)要使储料缸注射柱塞移动阻力尽量小，这样才能保证原料储存到储料缸的过程中不受到过分的剪切而变原料性能。

3)需要保证储料缸不积料、不漏料。

五、塑料FRPP管件专用注塑机技术的发展方向

任何产品的改进通常来自使用的需要。注塑机的发展也是一样，塑料管件专用注塑机的发展方向基本上取决于管件未来的发展需要。我们只是结合一些国际先进技术，提出几种可能的概念性的假设。

1、KruassMaffei的IMC

在线共混技术是一种在线添加其它原料的解决方案。例如用于坡纤增强。如果未来塑料管件有坡纤增强的需求，这将是一种发展方向。

2、Engel的EXJECTION

 　利用滑动模生产薄壁超长制品，可使用较小的注塑机生产尺寸超长的制品。

该系统结合了挤塑和注塑成型技术的优点。EXJECTION工艺中，固定在滑轨上的摸腔在注塑移动的同时通过喷嘴。塑料熔体流动只需足够填满横截面即可。可以使用大分子和粘性类塑料，因此具有很好的机械性能。.塑料件被注入几乎闭合的模腔。

3多物料共注系统

对于一些超大的管件，如果只用一套注塑系统，可能由于充模时间超长而造成管件质量难以达到要求。

设想利用多物料共注技术应用与管件生产，可以由两套注射系统分别从管件两端同时注射，就能有效缩短充模时间，降低生产超大管件的难度。

4、模内焊接

对于一些形状比较复杂的FRPP管件，可以结合多物料共注技术，先成型出整个管件制品的各个组成部分，然后利用模内自动化技术或者机械手的辅助，将各部分拼焊在一起。这样就可以用一台设备一次性成型出形状复杂的管件制品。.