PP管道-PP管道挤出机单螺杆的类型-平达塑管

(1)常规螺杆　所谓PP管道挤出机常规螺杆或普通螺杆是指生产上沿用已久的全螺纹螺杆。根据螺距和螺槽的变化可分为若干种，常见的是等距变深型螺杆，易制造。这类螺杆又分为突变螺杆和渐变螺杆，从加料段始，螺槽深度逐渐变浅，而螺距不变；主要用于加工无定型塑料(非结晶塑料，如PVC， ABS)；突变螺杆，加料段和均化段均为等深等距，均化段较长，压缩段较短；在压缩段，螺槽深度突然变浅；用于加工结晶性塑料(如PE，PP)。

(2)新型螺杆　 PP管道挤出机新型螺杆是所有结构上与常规螺杆有明显不同的螺杆的统称。种类非常繁多，但从设计原理上看，这些新型螺杆，都是在常规螺杆的某一轴向部位设置非常规螺获得的。

(i)分离型螺杆　所谓 PP管道挤出机分离型螺杆实质上是具有连续螺旋屏障的螺杆。因此，国外一般将之称为屏障型螺杆，或BM螺杆。其特点是根据熔融理论所揭示的物料在螺槽中的熔融规律，在螺杆的熔融段附加一条螺纹，熔融段由两条螺纹组成，这两条螺纹把原来一条螺纹所形成的螺槽分为两个螺槽，一条螺槽与加料段螺槽相通，另一条与均化段相通。附加螺纹与机筒壁的间隙要比原来的主螺纹的间隙大，以使固液相分离。

屏障间隙缝的剪切作用提高了物料的塑化质量。实践证明，这种 PP管道挤出机螺杆具有塑化效率高，塑化质量好，产量波动、压力波动，温度波动均比较小，单耗低，适应性强，能实现低温挤出等优点，故在国内外都得到了较广泛的应用。

常规螺杆中，相变点会随着螺杆转速而移动；分离型螺杆固相的相变点不能移动，因而熔体输送段不会变化。

根据主附螺纹螺纹角、螺距等的变化情况，具体有Maillefer螺杆、Barr螺杆、Dry- Lawrane螺杆、Kim螺杆等。此外，还有Ingen Housz螺杆，它结合了分离型螺杆的几何形状与多螺纹螺杆几何形状。

(ii)混合型螺杆　标准的三段式螺杆的混合能力相当有限，因此出现了许多混炼元件，按照其主要的原理和功能，可分为分散混合元件和分布型混合元件。

①分散混合元件、当有凝料或料团需要破碎时，使用分散型混合元件。最普通的分散混合元件是开凹槽或开键槽的混合段。在这种混合段中，沿PP管道挤出机螺杆设置了一个或多个屏障螺棱，以致物料必须流过屏障螺棱，而经受高剪切速率，相应的剪切应力破碎熔体中的颗粒。著名的开凹槽混合段为Maddock混合段，该混合段为直槽屏障段，此外，还有诸如斜槽屏障段及三角形沟槽屏障段等。研究表明可将Maddock元件置于螺杆计量段末，也可将其设置在螺杆轴线的某个位置。

②分布型混合元件　在不同聚合物一同掺混并且黏度均相当高的场合，需要分布型混合。分布性混合比分散性混合更易实现。

基本上，螺槽中速度分布的任何破坏都将产生分布性混合。通用的分布型混合元件为销钉型混合段。

在 PP管道挤出机常规螺杆的熔融段或计量段的螺槽内或在计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面上，以一定的排列方式设置疏密不等、数量不等的销钉。这些销钉分割料流，扰乱速度分布，可有效促进熔融、增强混炼和均化。销钉可以是圆柱状的(装在螺杆上)，也可以是或菱形(在螺杆上铣出)。销钉的排列有多种形式，如人字形、环形等。实践证明，销钉螺杆可以提高产量，改善塑化质量，提高混合物均匀性和填加物的分散度，获得低温挤出。

DIS螺杆元件也是一个良好的分布混合元件，通常加在普通全螺纹螺杆的均化段上。

另一个分布混合元件是空穴传递混合器(CTM )。在螺杆和机筒内壁均有凹槽。这种混合器具有分布和分散混合两种功能，对分布混合特别有效。

3)静态混合器　静态混合器是设在挤出机口模和螺杆之间的一组固定元件。这些元件具有特殊的几何形状。当由螺杆来的PP熔体通过这些固定元件时，分割成若干股(层)，每股(层)料流各自不断改变其流动方向。这些股(层)料流在进人口模之前又汇合成一体。

发生在静态混炼器中的是压力流，具有良好的分布混合能力。但剪切作用较低，不适于分散混合，如固相团块(颜料、填充剂、未熔粒子)的粉碎。

(4)组合型螺杆　组合型螺杆不是一个整体，是由各种不同职能的螺杆元件组成的。通过改变元件的种类、数目和组合顺序，可得到各种特性的螺杆。但在直径小的螺杆上实现有困难。