FRPP管材-生产FRPP管材外径真空定型工艺-平达塑管

在真空定型中，管材型坯与定径装置之间的接触，通过给定径装置抽真空达到。管内只需维持大气压力，平衡空气压力的钻孔安里在机头模芯上。FRPP管材的真空定径，已由“真空套式定径”发展为“真空槽式定径”。

    1.真空套式定径

即定径套自带真空段，或者说对定径套的某一段抽真空。它是采用在冷却水箱前安装一个定径套，FRPP管材先经空气冷却，然后进入真空定径套。定径套分为三段或多段：第一段冷却，第二段抽真空，然后是冷却段(三段式)；或冷却段与真空段交替设置(多段式)。抽真空部位设有一些细孔或缝口。此种结构，对于机头出口处管坯温度较高的聚烯烃类塑料的定型比较困难，管材生产线速度只能控制在很低值，否则会出现外表面不光滑、管材圆度不好等缺陷。该结构适合于能迅速冷却并且不易变形的热塑性塑料(PVC-U)。这种方法目前已很少用于FRPP管材的生产。

2.真空槽式定径

FRPP管材定径，现在通常采用“真空槽式定径”。即定径元件固定在密闭的水槽内，在向水槽中供给冷却水的同时，水环式真空泵对水槽抽真空，将水和空气一并抽出水箱，使水槽内形成真空负压力，熔体管坯通过处于减压状态的水箱时，由于内部大气压力的作用，使其向定径元件内壁方向膨胀而紧贴于定径元件内腔，达到冷却定型的目的。采用真空槽式定径，具有下列优点：使用同一机头口模，可通过选择不同直径的定径套以及控制真空度来使管坯膨胀和缩小，而获得不同直径的管子；FRPP管材冷却充分；由于毛细管作用，水在定径套和管子之间起润滑作用，使定径套和塑料管之间的摩擦力大大减小，因此引管容易，牵引力大。相关：http://www.pdguan.com/FRPPX/default.html